深水自吸式射流曝氣機QSB7.5作用潛水射流曝氣機通 過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負(fù)壓

原理及用途:  深水自吸式射流曝氣機QSB7.5作用

潛水射流曝氣機通 過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多 氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此，潛水射流曝氣機可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

特點： 深水自吸式射流曝氣機QSB7.5作用

該曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。

強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負(fù)荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

適用工況：

QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機可在下列條下下正常連續(xù)運行：

1 高介質(zhì)溫度不超過40°C；2 介質(zhì)的PH值在5~9；3 介質(zhì)密度不超過1150kg/m3。

注：表中進氣量及增氧能力是在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機潛水深度3m，試驗介質(zhì)為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數(shù)0.85作為設(shè)計依據(jù)。

選型與安裝：

需本公司協(xié)助選型時，用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

 潛水射流曝氣機每臺在出廠前，都認(rèn)真地進行了終檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C具有大的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、安全預(yù)防措施△小心！ 開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！ 保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
2．1檢查周期 定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應(yīng)該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應(yīng)進行檢查（大修）。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。 組磨損檢修周期大修周期 A 沒有或輕微 每8000個工作小時或一年一次五年一次或每50000個工作小時一次 B 嚴(yán)重 每4000個工作小時或一年一次 每兩年一次或每20000個工作小時一次或當(dāng)檢查時指出必須處理時。 注：對潛水射流曝氣機的檢查應(yīng)在維修車間進行。用安培表便能查出有無阻塞的可能。 注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。2．2檢查事項
2．2．1檢修 下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要： ·更換所有磨損的組件；·檢查所有螺釘接頭處；·檢查油量與油的狀況； ·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；·檢查電纜入口與電纜狀況；·起動裝置的功能檢查；·檢查旋轉(zhuǎn)方向； ·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；·檢查電絕緣情況； ·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈； ·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2．2．2車間大修 修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進行判斷是否需要： 1）更換軸承；2）更換軸承密封圈；3）換油；4）電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；5）更換機械密封。
3、建議檢查 根據(jù)保養(yǎng)計劃書，南京億恒環(huán)保設(shè)備有限公司通常提供維修合同。若需進一步了解，請與南京億恒環(huán)保設(shè)備有限公司售后服務(wù)部。通常建議檢查事項及操作過程如下表： 檢查對象及操作過程 檢查對象 操作過程 潛水射流曝氣機和安裝系統(tǒng)上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。 油量 注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。將潛水射流曝氣機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水射流曝氣機運轉(zhuǎn)一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司。 定子室中的液體 注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。檢查螺塞是否擰得足夠緊；檢查電纜入口是否泄漏；檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子。如果定子箱又滲入液體，可能是：內(nèi)部密封已損壞！請與我公司銷售部。 電纜入口如果電纜入口滲漏：檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。電纜如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。起動裝置起動裝置上產(chǎn)生故障，請與電工。 裝置 遵照裝置規(guī)則進行檢查。檢查：信號與跳閘；繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。潛水射流曝氣機的轉(zhuǎn)動方向（帶電檢查） 如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水射流曝氣機的葉輪脫落，并損壞攪拌機。在潛水射流曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。 定子的絕緣電阻 使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。
4、注油與換油 潛水射流曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應(yīng)每年進行更換。△小心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。換油應(yīng)按下列方法進行： 將潛水射流曝氣機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油），潛水射流曝氣機此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊